Innovación y desarrollo: la base del liderazgo de Exlabesa Architecture en sistemas de aluminio
En Exlabesa Architecture llevamos más de 60 años haciendo realidad los proyectos más innovadores en aluminio, gracias a un profundo conocimiento en el desarrollo de perfiles y a una apuesta constante por la innovación. Tal y como refleja nuestra actividad en el ámbito de la arquitectura, “la estrecha integración entre I+D y producción es una de las grandes fortalezas de la firma”, y es precisamente este enfoque el que nos permite dar respuesta a las necesidades más exigentes del sector.
Para nosotros, el impulso de la innovación tiene una base muy clara: el I+D. Desde nuestro departamento de Investigación y Desarrollo, ubicado en nuestras instalaciones centrales de Valga (Pontevedra), trabajamos para transformar las ideas de arquitectos y diseñadores en soluciones técnicas reales, viables y de altas prestaciones.
Como explica nuestro director de área de negocio, Carlos Negreira, en la entrevista concedida a Novoperfil:
«El departamento de I+D es el principal motor de innovación de la compañía. Su misión es desarrollar sistemas de aluminio que respondan a los más altos estándares técnicos, normativos y estéticos, anticipándose a las demandas del mercado y del sector de la edificación”
Una capacidad industrial que nos diferencia en Europa
Nuestra actividad de I+D se apoya en una infraestructura industrial de referencia en Europa, que nos permite convertir el diseño en soluciones reales con un alto grado de precisión y eficiencia:
- 35 prensas de extrusión
- 5 plantas de anodizado
- 12 plantas de lacado
- 12 líneas de ensamblado RPT
- 34 centros de mecanizado
- 3 centros de curvado
Gracias a nuestra elevada capacidad técnica y conocimiento especializado, en Exlabesa nos situamos en una posición de liderazgo mundial en la fabricación y extrusión de perfiles de aluminio de grandes dimensiones y alta complejidad técnica.
Para ello, contamos con dos de las prensas de extrusión más grandes y avanzadas de Europa, de 65 y 85 MN . Esta capacidad nos permite fabricar perfiles de hasta 28.000 mm de longitud, 700 mm de diámetro y 120 kg/m.
A ello se suman cuatro plantas de reciclaje que nos permiten producir aluminio reciclado certificado, reforzando nuestro compromiso con la sostenibilidad y la economía circular.
El proceso de reciclaje —desde la recogida y fundición hasta la extrusión de nuevos perfiles— cuenta con certificación de Bureau Veritas en las categorías RE-local 100 y RE-local, que avalan tanto el uso de aluminio 100% posconsumo como la producción de baja huella de carbono.
Un equipo global para un desarrollo internacional
Para desarrollar todas las soluciones que requieren los proyectos arquitectónicos, es imprescindible contar con un equipo capaz de convertir las ideas en realidad. En este sentido, los integrantes del departamento de Investigación y Desarrollo (I+D) de Exlabesa Architecture son los responsables de los sistemas más representativos e innovadores de la firma.
Como explica Carlos Negreira, director de área de negocio de Exlabesa Architecture, “el departamento de I+D es el principal motor de innovación de la compañía. Su misión es desarrollar sistemas de aluminio que respondan a los más altos estándares técnicos, normativos y estéticos, anticipándose a las demandas del mercado y del sector de la edificación”. Además, este departamento también se encarga de mejorar y perfeccionar los sistemas ya existentes, combinando innovación, diseño, tecnología, creatividad y rigor técnico.

Exlabesa Architecture se ha marcado el objetivo de ser una marca de referencia internacional en sistemas de aluminio para la arquitectura. Para ello, ha definido una estrategia clara cuyo eje fundamental es una fuerte inversión en I+D, “que nos permite lanzar al mercado productos innovadores, de diseño exclusivo y altas prestaciones técnicas. Esta apuesta por la innovación continua es clave para diferenciarnos y ofrecer soluciones que generen valor añadido a nuestros clientes”, explica Negreira.
Actualmente, el departamento cuenta con un equipo multidisciplinar de más de 30 técnicos, entre ingenieros y arquitectos, distribuidos entre las instalaciones centrales de Valga (Pontevedra) y las fábricas de Doncaster (Reino Unido), Warneton (Francia) y Tánger (Marruecos). Desde estos centros se lleva a cabo el diseño y desarrollo de los productos que posteriormente se comercializan en más de 60 países. “Esta estructura internacional nos permite trabajar de forma coordinada, cercana al cliente y con una visión global”.
Para seguir reforzando este departamento, la sede central de Valga está actualmente en proceso de ampliación con el objetivo de aumentar de forma significativa su capacidad para desarrollar nuevos productos y fortalecer el área de estudio y asesoramiento de proyectos para clientes. Esta actuación permitirá ampliar el espacio actual, que cuenta con 36 puestos, con 32 nuevas posiciones adicionales. “
Esta expansión nos convertirá en la oficina técnica y de I+D especializada en sistemas de aluminio más grande de Iberia”, afirma Carlos Negreira.
Innovación continua y desarrollo de nuevos sistemas
Nuestra estrategia de crecimiento se apoya firmemente en la inversión en I+D, con el objetivo de consolidarnos como referencia internacional en sistemas de aluminio para la arquitectura. En los últimos cinco años, el trabajo de nuestro departamento de I+D en Exlabesa Architecture ha sido clave para el desarrollo de 17 sistemas exclusivos. Entre ellos destacan la nueva plataforma de ventanas y puertas de ARS-62, ARS-72, ARS-77 Slim y ARS-82, en sus versiones de hoja vista, hoja oculta y hoja mínima, compatibles con canal europeo y canal 16, así como la corredera minimalista CRS140 –“que ha redefinido la categoría de puertas panorámicas”–, la nueva línea de manillas y tiradores Iconic o el sistema de puertas interiores IDS30.
“Además de los sistemas ya lanzados, el departamento de I+D está trabajando actualmente en un plan de producto que nos permitirá lanzar al mercado otros ocho nuevos sistemas durante los próximos tres años, permitiendo que nuestro catálogo sea uno de los más completos de toda Europa”, afirma Negreira.

En el ámbito de los sistemas de fachada, las exigencias estéticas y normativas condicionan de forma directa su desarrollo. Tal y como admite nuestro director general, “los principales retos se centran en posibilitar la realización de grandes superficies acristaladas usando perfiles ligeros de secciones vistas reducidas que cumplan las normativas y requisitos técnicos de cada país en los que trabajamos. En este punto, no sólo es clave disponer de medios y capacidades, sino también contar con un equipo humano cualificado y con la experiencia y conocimientos necesarios para afrontar los desafíos actuales y futuros del mundo de la envolvente arquitectónica. Aquí es donde nuestro equipo de I+D y de oficina técnica de Exlabesa marca diferencias, aportando soluciones y valor añadido a nuestros clientes”.
Tecnología avanzada al servicio del diseño

En el desarrollo de su labor, nuestro equipo cuenta con un centro tecnológico de última generación que nos permite someter los sistemas a pruebas reales de funcionamiento. “La ampliación del centro tecnológico nos permitirá duplicar el espacio actual dedicado a ensayos”, indica el director general de Exlabesa Architecture.
El departamento también trabaja con herramientas digitales avanzadas que hacen posible el modelado 3D, las simulaciones estructurales, el análisis térmico y la optimización de perfiles, además del uso de impresoras 3D para la fabricación rápida de prototipos y componentes. Todo ello agiliza la validación de diseños, reduce los tiempos de desarrollo y facilita la detección temprana de mejoras, optimizando así la calidad final del producto.
“Gracias a todas estas herramientas los ingenieros pueden simular condiciones reales de uso, como resistencia estructural, estanqueidad, aislamiento térmico y acústico, durabilidad o facilidad de montaje”.
La estrecha integración entre I+D y producción es una de las grandes fortalezas de Exlabesa. “Como la mayor empresa familiar de producción de aluminio de Europa, tenemos capacidades industriales diferenciales, como son la macroextrusión de perfiles de aluminio, con las prensas más grandes de Europa, o la posibilidad de lacar y anodizar perfiles de hasta 14 metros. Esto nos permite diseñar soluciones y estudiar proyectos de fachadas prácticamente sin límites productivos”, concluye Carlos Negreira.
Por todo lo expuesto, en Exlabesa Architecture entendemos que el impulso de la innovación se sustenta en una combinación estratégica de conocimiento técnico, inversión constante en I+D y sólidas capacidades industriales. Esta integración entre desarrollo, ensayo y producción nos permite anticiparnos a las demandas del mercado y ofrecer soluciones de aluminio cada vez más avanzadas, eficientes y adaptadas a los retos de la arquitectura contemporánea.
Con una clara vocación internacional y un ambicioso plan de nuevos sistemas en desarrollo, seguimos reforzando nuestra posición como uno de los referentes europeos en sistemas de aluminio para la edificación.