España

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Santiago de Compostela, Patrimonio de la Humanidad por la Unesco donde tradición y modernidad se dan la mano

Los centros de producción de Exlabesa España se encuentran próximos a la ciudad de Santiago de Compostela, donde la imponente catedral y la amplia presencia monumental de esta urbe histórica atraen a millones de turistas cada año. Además, su Universidad es una de las más antiguas y prestigiosas de España, al contar con más de 500 años de existencia. Todo ello ha situado a Santiago de Compostela como un punto clave en la economía de su región, Galicia, y del Norte de España.

Los inicios de la compañía se sitúan en la localidad gallega de Valga (Pontevedra), donde en 1966 comenzaba su andadura centrada en el sector de la extrusión de perfiles de aluminio para ventanas, puertas y carpintería metálica en general.

10 líneas de extrusión
de 8500tn (1) / 6500tn (1) / 4500tn (1) / 3500tn (1) / 2600tn (2) / 2200tn (2) / 1600tn (2)

1 línea de lacado horizontal

Aleaciones: 1XXX, 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6101, 6106

1 líneas de anodizado

28 centros de mecanizado

1 líneas de lacado madera

1 centro de curvado

9 líneas de ensamblado de poliamida

3 líneas de lacado vertical

1 planta de reciclaje

Valga, Rois & Padrón

En el año 1992 finaliza un ambicioso plan de expansión que nos permitirá gracias a las inversiones en nuevas plantas de extrusión, lacado y de anodizado, completar todo el proceso productivo del aluminio en los centros productivos de Valga y Padrón.

En la actualidad Exlabesa cuenta con tres fábricas en España con unas instalaciones que superan los 150.000 mque generan empleo directo a más de 600 trabajadores y desde donde se da servicio a más de 5000 clientes ubicados en varios países de Europa.

Los principales sectores de actividad a los que está dedicada la producción de estos centros son la arquitectura y la construcción, la automoción, el transporte, las infraestructuras y las energías.

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EARS 4.0

Garantizamos la trazabilidad total de nuestros perfiles de aluminio gracias a la monitorización en tiempo real de todos nuestros procesos productivos.

El sistema EARS, Exlabesa Automated Reporting System, nos permite monitorizar y controlar en tiempo real nuestros procesos productivos. Desde la fabricación de tocho de aluminio reciclado a la extrusión de perfi les, lacado, etc.; además de la carga y ruta seguida por los camiones hasta su entrega.

La digitalización que trae consigo la implantación de EARS 4.0 implica interconectar cada fase del ciclo productivo del aluminio dotándonos de la capacidad de recopilar todos los parámetros necesarios para garantizar la trazabilidad total de nuestros productos, así como de predecir, detectar y corregir con precisión posibles fallos, optimizar procesos, aumentar nuestra efi ciencia y, en defi nitiva, incrementar la calidad de nuestra producción tanto a nivel de producto fi nal, como en todas las fases de fabricación.

De esta forma, Exlabesa se sitúa cada vez más en la vanguardia tecnológica, y refuerza su posición como referente en el sector del aluminio a nivel europeo.

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Perfiles a medida

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Perfiles normalizados

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Dimensiones máximas de extrusión

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Certificados de calidad

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