Espagne

La ville de Saint-Jacques-de-Compostelle, inscrite sur la liste du patrimoine mondial de l’UNESCO, est un lieu où la tradition rencontre la modernité

Les centres de production d’Exlabesa en Espagne sont situés près de la ville de Saint-Jacques-de-Compostelle, où l’impressionnante cathédrale et de nombreux monuments historiques attirent des millions de touristes chaque année. De plus, l‘université de la ville est l’une des plus anciennes et des plus prestigieuses d’Espagne, vieille de plus de 500 ans. Tout cela a fait de la ville de Saint-Jacques-de-Compostelle le centre de l’économie de la région, de la Galice et du nord de l’Espagne.

Les débuts de l’entreprise remontent à la ville galicienne de Valga (Ponteverda). C’est là, en 1966, qu’elle a débuté son activité dans le secteur de l’extrusion de profilés aluminium pour fenêtres, portes et menuiserie métallique générale.

10 lignes d’extrusion
de 8500 tonnes (1) / 6500 tonnes (1) / 4500 tonnes (1) / 3500 tonnes (1) / 2600 tonnes (2) / 2200 tonnes (2) / 1600 tonnes (2)

1 ligne de vernissage horizontale

Alliages: 1XXX, 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6101 et 6106

1 lignes d’anodisation

28 centres d’usinage

1 ligne de peinture bois

1 centre de cintrage

9 lignes d’assemblage de polyamide

3 lignes de vernissage verticales

1 usine de recyclage

Valga, Rois & Padrón

En 1992, un plan d’expansion ambitieux est mis en place. Les investissements effectués dans son cadre ont abouti à la création de nouvelles installations d’extrusion, de peinture et d’anodisation, permettant de réaliser l’ensemble du processus de production d’aluminium dans les centres de production de Valga et Padrón.

Actuellement, Exlabesa exploite trois usines en Espagne, d’une superficie de plus de 150 000 m2. Elles offrent un emploi direct à plus de 600 employés et servent plus de 5 000 clients dans divers pays européens.

Les principaux secteurs auxquels sont destinés les produits de ces centres sont l’architecture et la construction, l’automobile, le transport, l’infrastructure et l’énergie.

EARS 4.0

Traçabilité garantie de nos profilés aluminium grâce au suivi en temps réel de tous nos processus de production.

EARS 4.0 (Exlabesa Automated Reporting System) nous permet de surveiller et de contrôler l’ensemble du processus de production d’aluminium en temps réel. De la production de billettes à partir d’aluminium recyclé, à l’extrusion de profilés ou au revêtement en poudre. Il permet également de suivre le chargement et l’itinéraire de nos camions jusqu’à la livraison.

EARS 4.0, qui consiste essentiellement à gérer une usine 4.0 complète, nous donne la possibilité de connecter chaque partie du processus de production de l’aluminium, en collectant tous les paramètres clés de notre activité. Nous pouvons également prédire, détecter et corriger avec précision les éventuels défauts, améliorant ainsi notre efficacité et augmentant la qualité de nos produits.

Cette implémentation de ‘Usine 4.0 permet à Exlabesa d’être à la pointe de la technologie et renforce notre position de leader mondial dans l’industrie de l’extrusion d’aluminium.