Extrusión
La extrusión de aluminio es un proceso mecánico consistente en la transformación de grandes bloques macizos, de diversas aleaciones, en largos perfiles de una sección transversal definida. La materia prima es calentada y presionada por un émbolo a través de una matriz de acero templado con un orificio central que se corresponde con la forma del perfil resultante.
Posteriormente a este proceso se realizan las labores de estirado, corte y enfriamiento, necesarias para obtener las características de resistencia y rigidez del producto final.
Exlabesa cuenta actualmente con 29 prensas de extrusión de aluminio, que van desde los 13 MN hasta los 85 MN. Esta capacidad nos posiciona como uno de los referentes mundiales del sector y nos permite cubrir las necesidades de aluminio extrusionado en todas sus aplicaciones, pudiendo fabricar perfiles totalmente personalizados y a medida para cada proyecto. A ello hay que añadir la flexibilidad y el dinamismo de nuestro sistema productivo, gracias al que hemos alcanzado una capacidad de producción de 238 000 Tm anuales.
29 prensas de extrusión desde 13 MN hasta 85 MN
Aleaciones: 1070A, 3XXX, 5XXX, 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6101, 6106, 6463, 7003 y 7020
Longitud máxima de perfil extrusionado: 28 000 mm
Capacidad anual de producción: 238 000 Tm
Diámetro: desde 8 mm hasta un máximo de 700 mm
Perfiles normalizados
Peso máximo por perfil: hasta 120 kg/m
