Glass Rail PRO : le garde-corps en verre conçu pour la construction industrialisée
Glass Rail PRO, là où l’industrialisation et le design se rencontrent
Bien plus qu’une solution de protection, Glass Rail PRO représente une nouvelle façon de concevoir l’intégration du verre dans l’architecture. Sa conception permet de transférer une grande partie du processus vers l’environnement de production, optimisant la mise en œuvre, réduisant les opérations sur chantier et contribuant à des projets plus efficaces, plus précis et plus compétitifs.
Entièrement intégré au béton, ce garde-corps en verre encastré fait disparaître le profilé en aluminium pour laisser toute la place au verre. Le résultat est une esthétique d’une pureté absolue et d’une remarquable légèreté visuelle, où la transparence devient un nouveau langage architectural.
L’évolution du garde-corps en verre commence ici
La construction industrialisée transforme la manière de concevoir et de réaliser les bâtiments. La fabrication dans des environnements contrôlés, la réduction des délais d’exécution et l’optimisation des ressources favorisent un nouveau modèle de construction, plus efficace et plus compétitif.
Conçu spécifiquement pour cette nouvelle approche constructive, Glass Rail PRO s’intègre directement aux planchers préfabriqués et aux systèmes modulaires, en transférant une grande partie du processus vers l’environnement de production et en apportant un nouveau niveau d’optimisation à chaque étape du projet.
Sa conception permet de :
- Réduire les interventions et les opérations sur chantier
- Optimiser les délais, les ressources et les coûts d’installation
- Faciliter le transport et la manutention des éléments préfabriqués
- Offrir une plus grande flexibilité grâce à l’installation du verre à une étape ultérieure
- Accroître la compétitivité et la rentabilité du projet
- Une pureté et une qualité architecturale maximales
Plus d’efficacité dans le processus. Plus de valeur pour le projet.
Le garde-corps en verre qui ouvre la voie à une nouvelle manière de construire
Un processus conçu pour la construction modulaire et préfabriquée
ÉTAPE 1 : PRÉPARATION DU COFFRAGE
Le processus de fabrication débute par la préparation du système et l’installation du couvercle anti-déformation, un composant essentiel qui garantit la stabilité et la précision de l’ensemble dès l’origine.
Conçu pour préserver la géométrie du profilé tout au long du processus de fabrication, il assure une intégration précise dans l’élément préfabriqué et contribue à obtenir un résultat final de la plus haute qualité.
ÉTAPE 2 : ASSEMBLAGE DU SYSTÈME
À cette étape, le profilé est complété par l’intégration du système de drainage, des jonctions de profilés et des embouts latéraux, donnant naissance à une solution globale conçue pour garantir une continuité et une précision maximales.
Chaque composant a été développé pour optimiser les performances du système et assurer une intégration irréprochable, offrant une solution haute performance pour la construction industrialisée et une finition d’une grande qualité architecturale.
ÉTAPE 3 : INTÉGRATION DANS LE PLANCHER
Lors du coulage du béton, le profilé devient partie intégrante du plancher et est entièrement incorporé dans l’élément préfabriqué.
Cette intégration invisible, réalisée dès la phase de fabrication, permet d’optimiser le processus de construction, de simplifier la mise en œuvre sur chantier et de garantir un résultat d’une précision et d’une fiabilité maximales.
ÉTAPE 4 : ÉLÉMENT PRÉFABRIQUÉ TERMINÉ
Une fois le processus de fabrication achevé, le plancher quitte la production avec le garde-corps déjà intégré, devenant ainsi un élément préfabriqué prêt à être transporté et assemblé sur chantier.
Cette intégration dès l’origine simplifie les étapes ultérieures d’exécution, améliore l’efficacité logistique et apporte un degré d’industrialisation plus élevé au projet, tout en garantissant une installation plus rapide, mieux maîtrisée et plus compétitive.
ÉTAPE 5 : MISE EN ŒUVRE
Une fois le plancher installé, les panneaux de verre sont intégrés au profilé, complétant le système et créant une surface continue d’une transparence maximale, où le verre devient le véritable protagoniste de l’architecture. Le résultat est une solution d’une extraordinaire légèreté visuelle, capable de renforcer la connexion entre les espaces tout en offrant une esthétique pure et minimaliste.
Entièrement et discrètement intégré, le système d’évacuation des eaux demeure invisible, garantissant une gestion optimale de l’eau sans altérer la pureté des lignes ni la finesse du design. Chaque détail a été conçu pour associer performance technique, intégration invisible et excellence architecturale.
Un système de garde-corps en verre conçu jusque dans les moindres détails
Profilés de finition et joints EPDM
Les profilés de finition et les joints EPDM de Glass Rail PRO ont été développés avec le plus grand soin afin de perfectionner chaque détail du système. Les profilés permettent de réduire au minimum la partie visible du joint et d’offrir une esthétique plus raffinée, tout en proposant des solutions de finition au sol garantissant la continuité visuelle de l’ensemble.
Les joints EPDM, disponibles pour différentes configurations de vitrage et équipés d’inserts spécifiques, ont été conçus pour éviter tout contact direct entre le verre et l’aluminium et pour traiter avec précision les espaces entre ces deux éléments, assurant une intégration parfaite et une finition de haute qualité.
Sécurité et performances maximales avec Glass Rail PRO
Des performances certifiées pour inspirer confiance
Glass Rail PRO a été testée conformément à la norme UNE 85238:1991 et est conforme aux exigences du Code technique de la construction espagnol (CTE) pour les usages privés (0,8 kN/m) et publics (1,6 kN/m), offrant les plus hautes garanties de sécurité et de performance pour des projets de toute nature.
Découvrez comment Glass Rail PRO transforme la construction industrialisée
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Notre équipe d’experts se fera un plaisir de vous fournir davantage d’informations et de vous accompagner dans votre projet.