Spanien

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Santiago de Compostela, UNESCO-Weltkulturerbe: Hier trifft Tradition auf Moderne

Die Exlabesa-Fertigungsstandorte in Spanien liegen im Umkreis der Stadt Santiago de Compostela, deren beeindruckende Kathedrale und monumentale historische Altstadt jährlich Millionen Touristen anzieht. Die über 500 Jahre alte Universität der Stadt gehört zu den ältesten und prestigeträchtigsten Hochschulen Spaniens.

Durch all diese Faktoren ist Santiago de Compostela ein wichtiger wirtschaftlicher Knotenpunkt der Region Galizien und Nordspanien. Die Ursprünge des Unternehmens liegen in der galizischen Gemeinde Valga (Pontevedra). Hier begann 1966 das Strangpressen von Aluminiumprofilen für Fenster, Türen und allgemeine Metallprodukte.

9 Extrusionsanlagen 6500 Tonnen (1) / 4500 Tonnen (1) / 3500 Tonnen (1) / 2600 Tonnen (2) / 2200 Tonnen (2) / 1600 Tonnen (2)

1 horizontale Beschichtungsanlage

Legierungen: 1XXX, 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6101, 6106

2 Eloxalanlagen

28 Bearbeitungszentren

1 Holzbeschichtungsanlage

1 Biegezentrum

9 Polyamid-Montagelinien

2 vertikale Beschichtungsanlagen

1 Recyclinganlage

Valga, Rois & Padrón

1992 wurde ein ehrgeiziger Expansionsplan aufgestellt. So können wir durch Investitionen in neue Extrusions-, Beschichtungs- und Eloxalanlagen den gesamten Produktionsprozess in den Fertigungszentren in Valga und Padrón durchführen.

Aktuell betreibt Exlabesa in Spanien drei Werke mit über 150.000 Quadratmetern, die 600 Mitarbeiter beschäftigen und über 5000 Kunden in verschiedenen europäischen Ländern beliefern.

Los principales sectores de actividad a los que está dedicada la producción de estos centros son la arquitectura y la construcción, la automoción, el transporte, las infraestructuras y las energías.

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EARS 4.0

Die Nachverfolgbarkeit unserer Aluminiumprofile ist durch Echtzeit-Überwachung unserer Produktionsprozesse gewährleistet.

EARS 4.0 (Exlabesa Automated Reporting System) ermöglicht es uns, den gesamten Aluminium-Produktionsprozess in Echtzeit zu überwachen und zu steuern: Von der Produktion recycelter Aluminiumrohlinge bis hin zur Profilextrusion und Pulverbeschichtung. Ebenso können wir mit dem System die Ladung und Routen unserer LKW bis hin zur Lieferung nachverfolgen.

EARS 4.0 ermöglicht es uns, im Wesentlichen eine vollständige Fabrik 4.0 zu führen sowie alle Schritte des Aluminium-Produktionsprozesses zu vernetzen und die wichtigsten Parameter zu unseren Tätigkeiten aufzuzeichnen. Zudem können wir so mögliche Fehler präzise vorhersagen, erkennen und korrigieren, so dass wir unsere Prozesse optimieren und unsere Effizienz ebenso wie die Qualität unserer Produkte steigern können.

Die Implementierung dieser Fabrik 4.0 ermöglicht es Exlabesa, technisch an der Spitze mitzuspielen und stärkt unsere Position als globaler Marktführer im Bereich Strangpressen von Aluminium.

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Standardprofile

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Standardisierte Profile

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Maximale Abmessungen stranggepresster Profile

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Qualitätszertifikate

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Standort