Extrusion

L’extrusion d’aluminium est un processus mécanique qui convertit de grands blocs solides de divers types d’alliages en longs profilés avec une section transversale spécifique. La matière première est chauffée et soumise à la pression du piston à travers une filière en acier trempé dans laquelle se trouve un trou central qui donne forme au profil produit.

À l’issue de ce processus, le produit est soumis à un étirement, une coupe et un refroidissement, qui sont nécessaires pour obtenir la résistance et la rigidité souhaitées du produit final

Exlabesa dispose actuellement de 29 presses d’extrusion de 13 MN à 85 MN. De telles capacités nous placent à l’avant-garde de l’industrie et nous permettent de couvrir la demande d’aluminium extrudé dans toutes ses utilisations, avec la possibilité de produire des profilés entièrement adaptés aux besoins du client et aux besoins de chaque projet. À cela s’ajoute la grande flexibilité et le dynamisme de notre système de production, grâce auquel nous avons atteint une capacité de production de 238 000 tonnes par an.